En la era del ensamblaje SMT de alta densidad, problemas como componentes incorrectos o faltantes durante el proceso de empalme pueden provocar fácilmente defectos de calidad a nivel de lote. El sistema opcional de medición LCR de Youngpool Tecnología ' La empalmadora automática L-900 establece una garantía de calidad fiable para el proceso de empalme gracias a su exclusivo sistema. “ pasador variable “ Diseño y arquitectura de movimiento independiente de tres ejes.

Los procesos de empalme tradicionales se centran principalmente en la conexión física de las cintas portadoras, careciendo de una verificación efectiva de los componentes. Características eléctricas. El L-900 Máquina de empalme automática ' El sistema de medición adopta una estructura independiente de ejes X/Y/Z, completamente separada de los sistemas de laminación y visión. Esto significa que el proceso de medición no interfiere con el ritmo de empalme, garantizando la estabilidad de las pruebas. Su innovador mecanismo de pines variables ajusta automáticamente la separación de prueba según el tamaño del componente, permitiendo medir con precisión componentes en miniatura tan pequeños como encapsulados 01005. El método de medición de contacto de doble cara garantiza un contacto fiable entre la sonda y el electrodo, abarcando un amplio rango de pruebas. — desde 0 μ De H a 1000 H para la inductancia, de 0 pF a 20 mF para la capacitancia y 0 Ω hasta 20 millones Ω para la resistencia.

En la práctica, el flujo de trabajo de este sistema es particularmente destacable. Cuando la cinta transportadora llega a la estación de medición, el sistema primero realiza un posicionamiento visual del componente. A continuación, el mecanismo de pines variables ajusta automáticamente la distancia de la sonda. Con una precisión de medición de ± Con una precisión del 0,05%, incluso pequeñas desviaciones de parámetros pueden detectarse. Para componentes en miniatura como el 01005, la tasa de éxito de las pruebas se mantiene por encima del 95%, lo que supone un avance notable en la etapa de empalme.

Lo más importante es que este sistema está profundamente integrado con el proceso de empalme. Los operadores pueden realizar pruebas de valores de componentes, detección de polaridad y reconocimiento de serigrafía opcional simultáneamente durante el empalme. — lograr un verdadero “ empalme e inspección “ Operación integral. Cuando se detectan lecturas anómalas, el sistema activa inmediatamente una alarma y detiene el empalme, evitando que componentes incorrectos entren en la línea de producción desde el origen.

Este concepto de inspección adelantado — Trasladar la verificación de calidad a la etapa de empalme. — Resulta especialmente adecuado para aplicaciones que exigen una fiabilidad extrema, como la electrónica automotriz y los dispositivos médicos. No se trata simplemente de una herramienta de detección, sino de una transformación en la filosofía del control de procesos: establecer un punto de control de calidad al inicio de la alimentación del material reduce significativamente los costes de reprocesamiento e inspección posteriores a la colocación y la soldadura por reflujo.

En la búsqueda de la fabricación con cero defectos, el L-900 ' El sistema de medición representa una nueva dirección en la tecnología de empalme. — evolucionando desde una simple conexión de cinta hasta una plataforma inteligente de verificación de materiales, proporcionando una nueva solución para la gestión de la calidad en Producción SMT .